收藏徕乾 节能改造咨询 网站地图

注塑机|压铸机伺服节能改造!欢迎来到徕乾能源科技(苏州)有限公司!

注塑机节能,压铸机节能

液压节能专业服务商Hydraulic energy-saving first choice service provider

24小时服务热线400-6848-818

当前位置首页 » 节能资讯 » 行业资讯 » 注塑机的节能工艺和发展趋势-徕乾能源

注塑机的节能工艺和发展趋势-徕乾能源

返回列表 来源:注塑机节能 浏览:- 发布日期:2018-03-22 11:01:07【

注塑机的节能工艺和发展趋势

注塑机的节能工艺有哪些?注塑机哪些节能工艺有效?注塑机节能工艺的发展趋势怎样?首先我们看看注塑机的电能使用情况。

注塑加工的电能消耗主要有三个系统:动力驱动、料筒加热和塑料干燥加热,以上三项耗电约占注塑加工总能耗的95%以上,是节能技术研发和应用的主要方向。以某品牌一台200吨的注塑机为例,动力驱动系统装机功率18.5千瓦、料筒加热14.3千瓦、配100公斤热风干燥机加热功率6千瓦,合计38.8千瓦,若满负荷生产,年耗电约8.7万度电,换算二氧化碳排放65万吨(0.75公斤二氧化碳/度)。

注塑机节能工艺与发展

下面具体阐述注塑加工节能技术发展历程,以及对新节能技术应用的预测,也可为其它成型技术和方法提供借鉴。

动力驱动系统

注塑工艺的主要流程为:锁模—射胶—保压—溶胶—冷却—开模—取件,每个阶段需要不同的压力和流量,即负载不同,耗电有所不同。

过去,注塑加工大多采用定量泵的液压系统,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的油压通过溢流阀回流油箱,即高压节流,使油泵马达消耗更多无效的能量。在保压和冷却、取件阶段,注塑机处于静止等待状态,对流量和压力的需求几乎为零,但定量泵系统马达持续向油路中排油。由于系统底压的存在,无谓消耗更多的电量,产生电能浪费,能量损失达25%~80%。为了减少无效电耗,后来陆续出现了变频技术、变量泵技术等过渡性方式的技术。

经过10年来节能技术的发展,目前的主流技术和产品是伺服节能系统,包括液压伺服和全电动伺服。伺服系统具有节能、、稳定、快速响应等优异性能,性价比高,几乎所有的注塑设备制造厂主打产品均为伺服驱动节能系统,市场应用量达90%以上,个别品牌已经取消定量泵驱动的非节能性注塑机的制造。而终端的注塑工厂也通过节能技术改造的方式,逐渐完成伺服节能技术的应用,节能技术得以普遍的采纳和接受。

料筒加热系统

料筒加热系统的作用是保持原料温度在设定范围,注塑机初次开机加温阶段和高温性能塑料,对热量的需求更大,耗电更多。

料筒加热节能的技术发展历程为:普通加热圈(云母或陶瓷)、普通加热圈 节能保温套、电磁节能加热圈、红外加热节能圈、超导远红外节能加热器。

过去,采用普通加热圈的方式,外表温度高,加热效率低,能耗大,二次降温成本高,但采购成本低,配件便宜,归类为低值易耗品。随着制品的高品质要求、节能和加工成本降低要求,逐渐淘汰。

现在,虽然普通加热圈仍占据多数,但已有部分理念先进的用户开始使用节能型产品,如普通加热圈 节能保温套、电磁加热圈、红外纳米发热圈、双效节能加热器等。

节能型料筒加热产品特点比较可以看出,节能新技术在不断发展、升级。

据统计,目前节能型加热产品应用率很低,不足市场的5%。由于技术成熟稳定、趋势明显,随着用户认可度的提高,有很大的发展空间和市场机会,落后、耗能的料筒加热产品将全面退出。

塑料干燥加热系统

塑料的干燥效果对于注塑产品的品质影响甚大,特别是对于一些具有特殊功能的工程塑料材料,会严重影响到产品的外观质量(如光泽度、裂纹)、性能要求(如弯曲强度、拉伸强度等),以及塑化能力和成型效率等。注塑生产过程中,多数塑料干燥除湿是必须的工艺要求,而且持续生产全过程,电耗很大,应用数量多的是热风干燥设备。

过去,因一次采购成本低的原因,普遍使用非节能型热风干燥设备,缺点是能耗大,加热效率低,外表面温度高,热损失大,原料易过热、易结块,性低,例如一台100公斤热风式干燥机,采购价不到5000元,但使用的电费每年高达20000元以上,差距数倍,用户仅仅关注了采购成本低,而忽略了使用过程中的高电耗,造成利润减少,企业竞争力低。

目前,节能型塑料热风干燥设备应用率很低,不足所有塑料加工制造企业总数的1%,未来的发展空间和市场机会很大。

未来五年塑料加工节能趋势预测

从动力驱动系统节能历程来看,定量泵系统逐渐发展到节能型的伺服动力系统,用户从不重视、尝试、认可、普遍应用,节能的观念逐渐加深、转变、采纳,历经10年左右,达到普及率近100%。预测,未来5年内,在塑料加工节能方面,将实现塑料加工全面节能。

注塑机的节能工艺有哪些?注塑机哪些节能工艺有效?注塑机节能工艺的发展趋势怎样?相信大家都所了解了,节能降本是我们发展的有效途径,如有更多节能相关问题,可再网站留言,我们会及时给到答复。

快速通道

节能产品
注塑机伺服节能 压铸机伺服改造 油压机节电改造 锻压机伺服节能 铝挤压机伺服改造 陶瓷压机节电改造 more+
节能方案
注塑机节能方案 压铸机节能方案 液压站节能方案 油压机节能方案 挤压机节能方案 水泵节能方案 more+

徕乾能源科技(苏州)有限公司  pk10szkxjt.com版权所有 备案号:苏ICP备17072695号-1
地址:昆山市优比路367号 
24小时服务热线:400-6848-818 座机:0512-82602903 传真:0512-57390806
邮箱:[email protected] 技术支持:注塑机节能

注塑机伺服节能

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!