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注塑机节能,压铸机节能

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全力发注塑机节能改造方案

全力发注塑机节能改造方案

注塑机品牌:全力发

注塑机品牌介绍:

全力发机械股份有限公司全立发由租借厂房及3-5人的创业情况,发展至今本着技术质量有限的经营理念做事,历经了30个寒暑,靠经验累积及不断开发新产品,从传统式的手动机械到目前的微电脑机械,如今回顾与展望,内心只有心存感激;感谢全体同仁的努力及社会大众不断的指教与爱戴使敝公司持续成长与茁壮。在因应现在社会不断的变迁与企业的转型,全立发始终坚持稳定中求发展,专一且专业于射出机的制作与开发,在塑料业界做垂直整合,以提供客户更多的信息与服务。并透过既有的企业识别体系(CIS),和企业文化昂首迈向国际舞台。21世纪的来临,信息的发达,国际间的距离将更缩短,全立发期盼与您携手共进开创更美好的明天。本公司董事长于1966年创立全日发铁工厂,专业生产射出成型机,生产机型从2oz-5oz,当时资本額60万,员工15人。1973年迁厂至台南县永康乡六甲顶,改名为新日发机械厂占地200坪,生产机器从2oz-40oz,资本額增为600万,员工50人。1980年迁移至台南县永康盐行村,成立全立发机械厂股分有限公司,占地1200坪资本額增为1000万,员工增为80人,生产机型从2oz-150oz,控制系统由传统式继电器,率先开发集成电路控制系统,除提高准确度外,并增加其寿命。1983年生产全国大型之射出成型机,夹模力高达2000T,射出量达360oz(居当时同业之冠)。1984年成立全立发二厂(振腾机械工业股份有限公司),主要从事塑料射出成型机之零件加工,占地2500坪,资本額增为4990万,员工共计110人。1986年取得品管甲等,绩优厂商,并开发出微电脑射出成型机。1990年成立全立发三厂(光腾企业股份有限公司),占地2000坪,员工55人,主要以塑料产品代工,借机械实际生产经验,做为往后机械质量改进之用,目前投资使用射出成型机有3.5oz-150oz各种机型。1992年成立中山全立发机械有限公司,占地50亩(3甲),生产锁模力100T至1380T之注塑机,销往世界各地。1994年将振腾机械工业厂股份有限公司与全日发机械厂股份有限公司合并,资本額增为九千九百九拾万元,年营业额为新台币六亿元(约美金二千四百万元)。台湾厂年产量为四百台,加上中山厂则年产量为六百台;内销与外销各占年销售量的百分之五十。1998因应市场日益扩增,成立关庙厂,占地3甲(10000坪)。2001年,中国广东省中山厂扩建厂房,该厂生产面积达23000m2。得奖殊荣1991年荣获第三届国产精良机械金龙奖。1993年参加经济部工业局中华民国对外贸易发展协会举办之八十二年国家设计月优良设计选拔,荣获[优良产品设计奖]。1994年参加台湾精品评选、荣选[台湾精品杂志]。1997年通过CE及ISO 9002认证。CLF(全立发)专业于生产制造塑料射出成型机从80吨至3500吨,由设计、全球、于美国、法国、澳大利亚、委内瑞拉、南非、泰国、伊朗、印尼、新加坡、越南、马来西亚、菲律宾、印度等地设有代理商或售后服务站,提供完善服务。外销实绩于1989及1990两年相继荣登经济部外销绩优厂名录。1998开发TW机型;并开发同时双动作(双回路)与三动作(三回路)之塑料射出成型机。1999年,开发油压伺服控制全闭回路高速射出成型机。2000年,开发双色双料与三色三料射出成型机。2001年,开发TY系列之塑料射出成型机。

全力发注塑机

节能原理:

注塑机定量泵工作原理:

定量泵系统的液压部分采用异步电动机加油泵系统,电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出,经各种控制阀控制油的压力、流量和方向,以保证工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向运动。从而实现注塑的各动作。传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时,定量油泵速度不可调 ,用阀门调节,多余的油经溢流阀排入油箱,大量能量以压力差的形式损耗在阀门上。

伺服改造方式:

注塑机伺服控制系统,是用伺服电机取代原异步电机,用齿轮泵(螺杆泵、柱塞泵)取代原叶片泵,另外增加伺服驱动器,构成注塑机伺服控制系统,注塑机伺服控制系统取代了传统的PQ阀控制,对生产所需的压力和流量采用闭环控制。

伺服节能优势对比

伺服液压驱动原理:

根据注塑机电脑板的压力和流量信号通过专用的转换卡进行信号转换,变成伺服驱动器可以接受的给定信号,从而利用注塑机的给定流量信号控制电机的转速来建立起注塑机油压系统的压力,利用编码器进行速度的闭环控制,然后再利用压力传感器的反馈信号和压力给定信号进行比较,反馈给控制器,通过控制器的PID快速调节响应,使得压力稳定在给定值,保证了系统压力的稳定性,从而进行注塑机输出压力的闭环控制。伺服液压驱动系统可根据注塑机当前的工作状态,如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和流量的设定要求,自动调节油泵的转速和供油量,使油泵实际供油与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致,使电机在整个变化负载范围内的能量消耗达到所需的较小程度,彻底消除了溢流现象,并确保电机平稳、精确的工作。

伺服节能原理

注塑机节能油路对比:

改造前

伺服节能改造前油路

改造后

伺服节能改造后油路

改造工程时间:

在双方签定改造合同的20个工作日内开始进厂实施改造,改伺服单台1-2个工作日内完成,或在签定改造合同后由双方协商具体进厂与完成时间。

注塑机工况节能对比:

注塑机工况节能图

效果监测:

监测方法:节能效果的验证方法采用对比法,在同一个套模具的情况下,就改造前与改造后的平均能耗进行对比计算节能率与节能量.后由我公司出具<注塑机伺服系统改造评估报告>,并一一阐明与改造相关的数据。

监测工具:采用电度表或者其它测试电能的仪表。电度表由贵司提供,用于长期观察能耗的变化及验证<注塑机伺服系统改造评估报告>。

徕卡优势:

徕卡节能优势

1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑

2.一站式节能,提供多类型节能解决方案

3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家客户案例

4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年

5.优质合作伙伴:富士康、通用集团、上汽集团、海信集团、海航集团、捷安特、好孩子、膳魔师等

6.专业的研发能力,30多项专利技术,与科研机构、高校等长期合作,产品不断更新

7.的运作系统:应用OA、CRM、ERP、技术加密系统等信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。

8.在线报修系统,全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

服务保障:

徕卡节能服务保障

1.专业产品培训

2.在线报修,2小时之内提供解决方案

3.确认现场派员,24小时内达到现场

4.免费整机保修18个月,终身维护

5.定期维修保养

6.免费技术指导

7.7*24小时在线客服

8.系统及软件终身免费升级维护

9.提供易损备件,保证生产

10.设备性承诺

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注塑机伺服节能

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